中国电信积极打造数字应用 推动制造业数字化转型

柳州的“工业云”、泉州的“黑灯工厂”、宁波的5G全连接工厂……近年来，中国电信作为国内领先的通信服务提供商，积极响应国家号召，充分利用自身技术优势，积极推动数字应用走进工厂，助力制造业向智能化转型。 

推动数字应用走进工厂

近日，第54次《中国互联网络发展状况统计报告》（以下简称《报告》）发布。《报告》显示，上半年，我国互联网行业保持良好发展势头，数字应用释放创新活力。

放眼现今，传统制造业模式已难以满足现代社会对高效、环保、智能等多方面的需求，数字化转型也已成为制造业发展的必然趋势。作为我国央企，中国电信积极响应国家号召，充分发挥自身技术优势，积极推动数字应用走进工厂，助力制造业向智能化转型。

多年来，中国电信通过引入5G、云计算、大数据等先进数字技术，为工厂生产注入新的活力。5G技术的高速率、低时延特性，使得生产线的自动化控制和数据实时传输成为可能；云计算和大数据技术为企业提供强大的数据处理和分析能力，帮助企业实现生产过程的精准控制和优化……

助力优化工厂效率

近日，央视聚焦位于四川成都的通威太阳能金堂基地，中国电信5G助力企业全自动智能化生产，5G智能生产线使用工量减少约62%，能耗降低约30%，生产效率提升约161%……在数字化浪潮席卷全球的今天，中国电信凭借其强大的网络技术和丰富的行业经验，正助力众多工厂实现生产效率的优化升级。

例如，中国电信在柳州打造了第一朵“工业云”，为上汽通用五菱智能工厂建设提供了支持，实现了7×24小时安全协议不断链，成为业界首次基于5G商用网络及终端承载工业安全协议的可靠性验证；在福建泉州，中国电信依托5G赋能福建泉州九牧卫浴打造“黑灯工厂”，实现24小时黑灯无人操作，机器人自行完成，大大提升了工厂制造效率；而中国电信在宁波依托“5G+工业互联网”技术，为宁钢集团打造5G应用场景，实现焦化厂内的5G信号全覆盖，从铁水入场到轧制成材，全程几乎无人操作“一键完成”，使之成为宁钢的首个5G+全连接工厂。

可见，中国电信的5G解决方案正在助力各行各业实现生产效率的飞跃式提升。

创新制造5G模式

“现在需要把已经比较成熟的案例从标杆企业推广到整个行业。”中国信息通信研究院技术与标准研究所副所长万屹表示。近年来，中国电信不仅在推动数字应用走进工厂方面取得了显著成效，还在创新制造5G模式方面进行了积极探索。

此前，中国电信通过南京滨江5G全连接工厂解决方案，为电子信息制造企业的数字化和智能化转型提供了技术方案、商务模式、生态可达路径。其中，技术方案方面，中国电信为企业提供了5G专网建设、设备数据采集、数据分析平台等一揽子解决方案。商务模式方面，中国电信与企业深度合作，共同探索5G技术在制造业中的应用场景和商业模式。生态可达路径方面，中国电信联合产业链上下游合作伙伴，共同打造5G+工业互联网生态系统，为企业提供全方位的支持和服务。

此外，中国电信还携手准能集团将5G创新应用的突出实践推向了新的高度，计划共同探讨产学研用一体化的智慧煤矿发展之路，解决特大露天矿5G网络部署和应用的相关难点和问题，打造“5G+智慧矿山”新标杆，推动行业数字化转型升级。

从蓝图到实践、从制造到“智”造，中国电信科技创新筑基制造业，为多个工厂赋予更多数智创新“密码”，讲好5G“智”造故事。